Contacti amb nosaltres
Contacte: Mrs. Yao
Telèfon: (+ 86) 13771551070
Contacte: Mr.Zhou
Telèfon: (+ 86) 13812059096
Tel: + 86-510-83831286
Fax: + 86-0510-83831286
Correu electrònic: sales@wxlongwei.com
Adreça: Parc Industrial Yaxi, Luoshe Town, Wuxi City, Jiangsu
Tub d'acer sense cilindre d'oli d'alta precisió

Tub d'acer sense cilindre d'oli d'alta precisió

El tub de cilindre és una mena de material de tub d'acer d'alta precisió que es processa mitjançant fredes o laminats en calent. A causa de les parets internes i externes del tub d'acer de precisió sense capa d'oxidació a alta pressió, sense fugues, alta precisió, alta suavitat, deformació de plegat en fred, ...

El tub de cilindre és una mena de material de tub d'acer d'alta precisió que es processa mitjançant fredes o laminats en calent. A causa de les parets internes i externes del tub d'acer de precisió sense capa d'oxidació sota pressió alta, sense fugues, d'alta precisió, suavitat elevada, deformació de plegat en fred, estriada i aplatiment sense escletxa, s'utilitza principalment en la producció de components pneumàtics o hidràulics dels productes, com el cilindre o el cilindre d'oli, poden ser tubs sense costures. La composició química del tub de cilindre inclou carboni C, silici Si, manganès Mn, sofre S, fòsfor P i crom Cr.


tub de cilindre Tecnologia de processament
El tub de cilindre es realitza mitjançant un procés de laminació, ja que la capa superficial presenta una tensió compressiva residual a la superfície, que ajuda a segellar les petites esquerdes a la superfície i dificulta l'expansió de l'erosió. Per tant, es pot millorar la resistència a la corrosió de la superfície i es pot retardar o engrandir l'escletxa de fatiga per tal de millorar la resistència a la fatiga del tub del cilindre. A través de la laminació, la superfície rodant per formar una capa de capa de temperat en fred, redueix la superfície de contacte de mòlta de la deformació elàstica i plàstica, millorant així la resistència al desgast de la paret interior del cilindre de la canonada i evitant les cremades provocades per. Després de rodar, la disminució de la rugositat superficial pot millorar la propietat coincident.

El procés de rodament és una mena de mecanitzat sense xip. Sota la temperatura normal, la micro deformació de la superfície de la peça es desplaça amb la deformació plàstica del metall, per tal de canviar l'estructura superficial, les característiques mecàniques, la forma i la mida. Per tant, aquest mètode pot aconseguir dues finalitats d'acabat i enfortiment alhora, que no es pot aconseguir mitjançant la mòlta.

No importa quin sigui el mètode de processament del procés, deixant les marques de les irregularitats fines a la superfície de les peces apareixerà el fenomen de la vall de pico creuat,
Principi del processament del rodament: es tracta d'una espècie d'acabat a pressió, es caracteritza per l'ús de metall plàstic fred a temperatura ambient, utilitzant l'eina de laminació per posar una mica de pressió sobre la superfície de la peça, la superfície de la peça de deformació plàstica metàl·lica, omplir el canal d'indentació residual original, i aconsegueix la reducció del valor de rugositat superficial. A causa de la superfície rodant de la deformació plàstica metàl·lica, de manera que la microestructura superficial del refinament de fred i el refinament del gra, formant un fibrós dens i la formació d'estrès, duresa i força residuals, a fi de millorar la resistència al desgast superficial, la resistència a la corrosió i compliment. El rodatge és un mètode de processament de plàstic no tallant.


Diverses avantatges del tub de cilindre
1. Millora la rugositat de la superfície, la rugositat pot arribar a Ra o 0,08 μm.
2. Esmena, redondez, ovalitat pot ser inferior a 0,01 mm.
3. Millora la duresa superficial, s'elimina la deformació, la duresa augmenta més de 4 DEG HV
4. La capa d'estrès residual després del processament, millora la resistència a la fatiga un 30%.
5. Millorar la qualitat de la cooperació, reduir el desgast, prolongar la vida útil de les peces, però es redueix el cost de procés de les peces.


Avantatges:
a. Àmplia experiència de producció: estem especialitzats en barrica de cilindre, pistó i cilindre amb una experiència de 10 anys.

b. Instal·lacions de producció completes: posseïdor d'una màquina de rectificació de precisió, màquina de polir fina, torn de precisió i altres equips avançats. Els nostres tècnics faran un manteniment programat regular en aquestes màquines per garantir que funcionin bé.

c. Matèria primera d'alta qualitat: principalment triem la matèria primera de la gran fàbrica d'acer, com TPCO, BAO STEEL, SHA STEEL, que són els millors i més grans fabricants de matèries primeres a la Xina.

d. Procediments estrictes de prova física / química: satisfent els requisits del disseny i el procés del producte, proporcionant dades de prova fiables.


图片20.jpg


Investigació