Mètode per garantir una bona qualitat de conformació del tub estirat en fred

Jan 30, 2021

Si voleu assegurar una bona qualitat de conformació per a tubs estirats en fred, no només haureu de triar un disseny adequat de passos de rotllo de formació, sinó que també teniu certes tècniques d’ajust. Normalment, el tub estirat en fred es forma des del primer pas fins a l'últim pas, i la línia de connexió del punt més baix de cada passada de rotllo s'anomena línia inferior de formació. La línia de fons es pot ajustar ajustant l'alçada del control lliscant inferior del corró. Per assegurar-vos que la línia inferior de formació és una línia horitzontal durant el procés de conformació, el nivell de la línia inferior es pot determinar mitjançant el mètode de penjar la línia i, a continuació, el rodet superior s’ajusta a una determinada posició d’acord amb les especificacions del tub d'acer soldat.

Cal tenir en compte que durant el procés d’ajust, cal assegurar-se que el volum de formació de cada rotlle és uniforme per evitar l’impacte d’una força desigual en el rendiment de la unitat. El rotlle vertical de formació s'ha d'ajustar horitzontalment i axialment per garantir que el pas i el centre estiguin en línia recta. Hem de saber que la forma del tub d’acer format afecta directament la qualitat de la soldadura del tub estirat en fred posterior.

Per tal de garantir la qualitat de soldadura dels tubs estirats en fred, en general és necessari realitzar el processament i acabat corresponents de la part de soldadura de la peça abans de soldar-la. Es pot tallar per gas o per tall, generalment bisellat, de vegades corbat. Per exemple, dues canonades estirades en fred amb un gruix de 10 mm s'han de soldar a tope. Per tal de fer més ferma la costura de soldadura, es mola un xamfrà a la vora de la placa. Això s’anomena bisellat.

En la producció real, perquè el gruix del tub estirat en fred és diferent i la qualitat de la soldadura també és diferent, els requisits per a la forma de la junta soldada i la forma de la ranura també són diferents. En circumstàncies normals, la forma de ranura es pot dividir en tipus K, tipus V, tipus I, tipus U i tipus X. Al mateix temps, anomenem la superfície de la ranura de la peça a soldar com a superfície de la ranura.

A més, quan es processa, per a canonades estirades en fred, també és necessari seleccionar un angle de superfície de bisell i un angle de bisell adequats. L’angle entre la cara final del bisell que es vol processar i la superfície del bisell s’anomena angle superficial del bisell, i l’angle entre les dues superfícies del bisell s’anomena angle de bisell. A més, s’ha de tenir en compte l’espaiat. L’espai entre les arrels de l’articulació abans de la soldadura s’anomena espai d’arrel. La seva funció és assegurar la penetració de l’arrel durant la soldadura del fons. El buit d’arrel també s’anomena buit de muntatge.

https://www.skivingtubelw.com/

Potser també t'agrada