1. Reduir la fricció. En el procés d’estirat en fred, una lubricació eficaç pot reduir el coeficient de fricció entre la matriu d’estirament en fred i la superfície de contacte metàl·lica deformada, reduir el consum d’energia de fricció superficial, reduir la força d’estirament i reduir el consum de força d’estirament.
2. Reduïu el desgast del motlle. Una lubricació eficaç pot reduir el desgast del motlle durant el dibuix en fred, cosa que no només redueix els costos de producció, sinó que també redueix el temps de reposició i reparació del motlle, millora la productivitat i també pot reduir la intensitat del treball i garantir la precisió dimensional del producte.
3. Reduïu la rugositat superficial de les canonades estirades en fred. Cal que les nostres canonades estirades en fred tinguin superfícies interiors i exteriors llises. La mala lubricació durant el dibuix en fred no només causarà esquerdes peloses, fins i tot fins i tot esquerdes a la superfície del producte estirat. Per tant, una lubricació eficaç pot garantir canonades estirades en fred.
4. Reduïu la temperatura superficial dels productes extrets en fred. Quan el tub metàl·lic es deforma plàsticament al forat de la matriu, per tal de superar la tensió de deformació i la fricció de la paret de la matriu, la força externa requereix molta energia i també genera molta calor. Una lubricació efectiva reduirà enormement la generació de calor i garantirà la millora de la qualitat del tub i el consum d'energia.
5. Reduir la distribució desigual de la tensió interna en productes extrets en fred. La qualitat de la lubricació pot afectar la distribució de la tensió interna del producte. El canvi sobtat de la tensió a la zona de deformació estirada en fred provocarà una greu caiguda de les propietats mecàniques del producte estirat en fred. En el cas d’una distribució desigual de la tensió, una tensió interna local excessiva farà que el producte s’esquerdi.
6. Prevenir la corrosió del producte. En el procés d’estirat en fred, la fosfatació també té l’efecte d’evitar la corrosió, millorant així la resistència a la corrosió del producte d’estirat en fred i perllongant la vida útil.
Els tubs d’acer estirats en fred són tubs sense soldadura de precisió estirats en fred amb una alta precisió dimensional i un bon acabat superficial per a estructures mecàniques i equips hidràulics. L’elecció de canonades sense soldadura de precisió per a la fabricació d’estructures mecàniques o equips hidràulics pot suposar un gran estalvi en hores laborals de processament mecànic, millorar la utilització del material i, al mateix temps, ajudar a millorar la qualitat del producte.
Els tubs sense soldadura d’acer estructural de carboni d’alta qualitat estan fets principalment d’acer núm. 10 i núm. 20. A més d’assegurar la composició química i les propietats mecàniques, cal fer proves hidràuliques, proves de crimpat, flamarat i aplanament.
https://www.skivingtubelw.com
