Els equips industrials no es poden fer servir conjuntament amb l’eix portant, i els seus tipus són diversos. Per exemple, els eixos forats i els eixos sòlids són els dos tipus més evidents, i per la seva pràctica, quin és més Si és bo, per descomptat, cal conèixer-ne la comparació.
Utilitzem eixos òptics en equips industrials. Des de l’estructura, podem simplement dividir l’eix òptic en un eix crevat i un eix sòlid. En el cas del mateix material i la mateixa zona de secció transversal, l’eix buit té una resistència a la torsió més forta que l’eix sòlid i pot suportar grans moments externs. El processament de l’eix és reconegut per Maquinària de Titani i garantia de qualitat. En el cas del mateix parell extern, l’eix buit es tria per estalviar material en comparació amb l’eix sòlid. La distribució de la tensió de la secció circular també es pot comprovar que la tensió de cisallament màxima a la circumferència de l'eix sòlid es troba a prop de la tensió de cisalla admesa i que la tensió de cisalla de la part mitjana està molt lluny de la tensió de cisalla permesa, i la majoria dels materials del centre no s’utilitzen del tot. El seu paper. L’aplicació de varetes cromades també és molt extensa.
No obstant això, l’eix buit és més difícil de fabricar que l’eix sòlid, i el cost també és elevat. Totes dues s’utilitzen àmpliament en maquinària d’envasament: maquinària d’ompliment, maquinària d’ompliment, maquinària d’embolcall, maquinària de segellat, maquinària d’etiquetatge, maquinària de neteja, maquinària d’assecat, maquinària d’esterilització, maquinària d’envasat, maquinària de contenidors, maquinària d’envasos multifuncionals, maquinària de fabricació de materials d’envasos, envasos maquinària de fabricació de contenidors i maquinària d’envasos auxiliars per completar altres operacions d’envasament. S’utilitza més àmpliament l’eix buit i l’eix sòlid. En el treball real, es requereix un anàlisi específic i es selecciona raonablement la forma i la mida de la secció.
El primer punt, suposant que els diàmetres exteriors són els mateixos, els materials són els mateixos i el tractament tèrmic és el mateix, l’eix sòlid és certament més resistent a la flexió i la torsió que l’eix buit.
El segon punt és que l’eix buit té major resistència a la flexió i la torsió, assumint la mateixa zona de secció transversal, el mateix material i el mateix tractament tèrmic. Tot i això, no és incondicional. Si la paret és massa prima, tot i que el seu moment d’inèrcia i el mòdul de secció flexible són alts, l’estrès de compressió pot provocar una inestabilitat local de la zona de compressió en cas de moment de flexió.
Les condicions de tractament tèrmic esmentades anteriorment no tenen cap efecte sobre la rigidesa, però tenen un efecte sobre la resistència.
Si el diàmetre és el mateix, aleshores si és resistent a la flexió, la torsió o la tracció, és més fort que el buit.
Si el pes és el mateix, no cal. Depèn de la forma de secció transversal específica. Un eix buit amb un diàmetre de 100 mm pot controlar el gruix de la paret i també pot tenir una resistència a la flexió més elevada que un eix sòlid amb un diàmetre de 10 mm.
Hi ha molts eixos buits que s’utilitzen en l’enginyeria, perquè el material no consisteix simplement en mirar la resistència, sinó l’anomenada força específica i rigidesa específica. Un exemple inadequat: un eix sòlid és un 20% més fort que l’eix buit, però és un 50% més pesat. Des del punt de vista d’enginyeria, és més adequat seleccionar l’eix buit sota la premissa d’alta resistència.
https://www.skivingtubelw.com
